一、离心泵机械密封原理
离心泵机械密封又称端面密封,主要由动环(随轴一起旋转并能做轴向移动)、静环、压紧元件(弹簧)和密封元件(动环密封圈、静环密封圈)等组成。机械密封原理是动环借密封腔中液体的压力和压紧元件的压力,使其端面贴合在静环的端面上,并在两环端面A上产生适当的比压(单位面积上的压紧力)和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。而机械密封动环和轴之间的间隙B由动环密封圈4密封,机械密封静环和机械密封压盖之间的间隙C由静环密封圈7密封。由此构成的三道密封(即A、B、C三个界面的密封)封堵了密封腔中液体向外泄露的全部可能途径。机械密封密封元件除了密封作用以外,还与作为压紧元件的弹簧一道起到了缓冲补偿作用。离心泵在运转过程中,轴的振动如果不加缓冲而直接传递到密封端面上,那么密封端面不能紧密贴合而会使泄露增加,或者由于过大的轴向荷载而导致密封端面磨损严重,使密封失效。另外,端面因摩擦必然会产生磨损,如果没有缓冲补偿,势必会造成端面的间隙越来越大而无法密封。
二、离心泵机械密封图片:
1、普通离心泵机械密封
2、集装式机械密封
3、集装式机械密封结构图
4、集装式机械密封
三、离心泵机械密封种类
机械密封有许多种类,下面仅介绍平衡型与非平衡型机械密封。
非平衡型机械密封:密封介质作用在动环上的有效面积B(去掉作用压力相互抵消的部分面积)等于或大于动、静环端面接触面积A,此时端面上的压力取决于密封介质的压力,介质压力增加,端面上的比压成正比增加。如果端面的压强太大,则可能造成密封泄露严重、寿命缩短,因此非平衡型机械密封不宜在高压下使用。
平衡型机械密封:密封介质作用在动环上有效面积B小于端面接触面积A,此时当介质压力增大时,端面上的压强增加缓慢,亦即介质压力的高低对端面的比压影响较小,因此平衡型可用于高压下的机械密封。
机械密封装置结构紧凑、机械摩擦小、密封性能可靠,但制造工艺要求高,在浑水中,动、静贴合面易被磨蚀而使密封失效,因此适合在清水中使用。
四、离心泵机械密封型号大全
1、ISG离心泵及ISW卧式单级离心泵机械密封型号
电机功率 | 机械密封规格 | 轴承规格 |
0.12KW、0.18KW | YM109-12 | 108201 |
0.25KW、0.37KW | YM109-14 | 108202 |
0.55KW、0.75KW、1.1KW(2极) | YM109-18 | 108204Z2 |
1.1KW(4极)、1.5KW、2.2KW(2极) | YM109-20 | 108205Z2 |
2.2KW(4极)、3KW | YM109-25 | 108206Z2 |
4KW | YM109-25 | 108306Z2 |
5.5KW | YM109-25 | 108308Z2 |
7.5KW | YM109-25 | 46308、108308Z2 |
11KW、15KW、18.5KW(2极) | YM109-35 | 46309、309Z2 |
22KW(2极) | YM109-35 | 46311、311Z2 |
18.5KW(4极)、22KW(4极) | YM109-45 | 46311、311Z2 |
30KW(2极)、37KW(2极) | YM109-45 | 46312、312Z2 |
30KW(4极) | YM109-45 | 46312、312Z2 |
37KW(4极)、45KW | YM109-45 | 46313、313Z2 |
55KW、75KW(2极)、90KW(2极)、37KW(6极) | YM109-55 | 46314、314Z2 |
75KW(4极) | YM109-55 | 46317、317Z2 |
45KW(6极)、55KW(6极) | YM109-65 | 46317、317Z2 |
110KW(2级)、132KW(2极) | YM109-55 | 46316、319Z2 |
75KW(6极)、90KW(6极)、110KW(6极)、132KW(6极) | YM109-75 | 46319、319Z2 |
110KW(4极)、132KW(4极)、160KW(4极) | YM109-65 | 46319、319Z2 |
使用离心泵产品想使用更换机械密封方便的产品建议选用不锈钢多级泵,因为该系列产品机械密封采用的是集装式机械密封。如果输送的液体具有腐蚀性建议您选用耐腐蚀化工泵类产品,总之基本上都是属于离心泵类产品的都需要用到机械密封。
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