1）确定被输送液体的物理和化学性质：液体的物理和化学性质包括温度、粘度、密度、饱和蒸气压、腐蚀性和毒性等，是否含有固体粒子或气泡。由此才能决定离心泵的种类和型号，确定泵零部件的材料、密封件的类型、防止泵腐蚀和汽蚀的措施等。
2）确定清水离心泵的流量：根据生产条件的要求，计算出单位时间需要输送的液体量，增加一定余量后（一般取5%—10%），作为离心泵的流量。
3）计算清水离心泵的扬程 ：根据离心泵的流量和管路及装置的情况，计算管路的液体阻力损失，求出泵所需要的扬程，也增加一定的余量（5%—10%），作为选泵的的依据。
4）求清水离心泵的工作点：在离心泵的系列图上初选某种型号的离心泵的特性曲线上绘出该泵联接管路的特性曲线求出工作点。看该泵是否在效率较高的范围内运行。若所选的离心泵流量和扬程稍高，可作为泵的余量，用调节出口阀门开度来调节流量和扬程。若所选用的泵流量和扬程太大，可采用切割定律的办法降低泵的流量和扬程。若所选的泵工作点不在效率允许的范围内，则就另选其它型号的离心泵。
5）确定清水离心泵的安装高度：离心泵的型号确定以后，根据当地的大气压或被输送液体的液面，液体的温度和液体在该温度下的饱和蒸气压，离心泵样本上给出的允许吸上真空高度或允许汽蚀余量，确定泵的安装高度。
6）确定离心泵的备用率：泵的备用率应综合考虑各种因素的影响，包括液体的性质、工艺上的要求、泵本身运转的可靠性、维修的难易程度、泵的价格等等。
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