大东海泵业无锡有限公司是一家专业的螺杆泵生产厂家。在客户螺杆泵选型时，我公司水泵厂家会提供完善的螺杆泵型号、螺杆泵价格等售前服务，以供客户参考，并且我水泵厂家能为客户提供定制泵业产品的服务。本条产品资讯是关于怎样实现螺杆泵转子和定子最理想的配合的知识：

我们假设螺杆泵转子和定子之间是理想（零）配合。对于一个实际的泵或螺杆钻具，这种配合可能不是零配合。为了减少滑脱（获得高容积效率，即泵流量尽可能大），转子的直径要加工得稍微大一些，或螺杆泵定子的直径小一些，产生过盈（即减少滑脱）。典型例子是紧密配合用于黏滞阻力小的低黏度流体，从高压降到低压易产生滑脱（流体渗漏）。然而，若配合太紧密，在金属转子和定子橡胶衬套之间产生很大的摩擦力，需要高运行和高启动扭矩，减少整体系统效率。高启动扭矩问题非常重要，众所用知，如果螺杆泵转子和定子的配合设计太紧密，容易出现问题。过早的磨损，包括逐渐的或突发性的磨损（称为橡胶“老化”），是配合过紧的信号。在流量和扭矩之间，以及泵的可靠性和橡胶使用寿命之间必须有一个折中的方案。
有时为了在温度较高的地方应用，设计时人为地放大间隙，以适应高温环境中随着温度的升高出现的热膨胀，也使配合更紧。对于这样的设计，配合可以减小到0.020~0.080in，这取决于应用条件、橡胶性能等。很明显，在这样的例子中，对减小尺寸设计进行工厂检测没有太大意义，因为过度的“冷间隙”滑脱（即泵的流量明显降低），在高温下对螺杆泵进行工厂检测是很困难的，而且也很少做。
径向配合在大小值之间变化，而且沿着密封线变化。决定改变哪一个直径（螺杆泵转子和定子）以获得需要的配合是受多种因素影响的。例如，如果转子的尺寸保持理论值不变，那么通过使用不同的定子橡胶注入的衬芯来改变配合，可以使转子标准化，泵的制造商手中必须有大量的定子橡胶注入的衬芯才能制造“小于标准尺寸”的定子。反之，如果只有一个定子衬芯（定子尺寸标准化），那么必须制造不同配合的转子来满足多种配合的需要。每一个方法都有它的优点和缺点。定子标准化的方法不容许橡胶有研制工作的错误和误差。因为热膨胀系数高橡胶的硫化过程复杂以及其他工艺的变化，橡胶微调总是很困难。一旦橡胶的设计工作完发了，制造商通常更想“一劳永逸”，可能更喜欢通过不同的转子尺寸来得到不同的配合。螺杆泵转子的加工工艺相对更简单，更有预见性。相反，用户可能更希望让耐磨部分（转子）标准化，因此会在应用中尝试让不同的定子去配合同一个螺杆泵转子。最常用的螺杆泵产品是G型单螺杆泵或者不锈钢螺杆泵。我们假设螺杆泵转子的尺寸没有变化（保持理论值），通过改变螺杆泵定子的尺寸来适应配合的需要。因此我们增加一个理论尺寸的量度（零刻度）（即dmo，djo，Dmo,Djo。）。
因此螺杆泵定子的实际尺寸是:
Dj=-Djo+2cj(26)
Dm=Dmo十2cm(27)（但是dj=djo,dm=dmo）
即：
2Cj=Dj-Djo(28)
2cm,=Dm–Dmo(29)
对上面的关系建立一个符号约定：正配合表示间隙配合，负配合表示过盈配合。例如，+0.020in表示有20mil的间隙（用一个大的定子衬芯来制造大一点的定子），-0.030in表示有30mil的过盈（即用一个小的定子衬芯制造一个小一点的定子）。根据测量螺杆泵转子和定子尺寸来计算配合的过程变碍简单了。首先，假设螺杆泵转子的理论尺寸等于测量尺寸。那么就可以计算螺杆泵定子的理论尺寸了。定子的测量值和理论值之间的差值就是配合尺寸，正的是间隙配合，负的是过盈配合。
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